Haza -

Gyártás

Gyártási áttekintés

 

A Xunbanglong egy 15 000 -négyzetméteres- precíziós gyártóüzemet üzemeltet a kínai Sencsenben, ahol speciális CNC-megmunkálási, fémlemezgyártási és összeszerelő cellák találhatók. Egyedi-nyomtatni Gyártóhelyiségünk automatizált anyagbetöltést, több-tengelyes megmunkáló központokat és hőmérséklet--hőmérsékletű metrológiai laboratóriumot integrál a tételek közötti{10}}méretstabilitás fenntartása érdekében.


Növényi lábnyom:15.000 m² gyártási és összeszerelési terület.


Mérnöki személyzet:28 szerszámgyártó és DFM (Design for Manufacturing) gépészmérnök.


Éves kibocsátás:Több mint 1,2 millió precíziós fém és műanyag alkatrészt szállítottak világszerte.


Minőségirányítási rendszer:ISO 9001:2015 tanúsítvánnyal rendelkezik (A tanúsítvány száma kérésre elérhető).

 

Gyári és termelési létesítmények

Gyártósoraink első osztályú{0}}gépmárkákat használnak a szigorú mechanikai merevség és az ismételhető vágási paraméterek megőrzése érdekében.

Műhely zóna

Alapvető gépek / berendezések

Műszaki adatok és márkák

Precíziós megmunkálás

5 tengelyes és 4 tengelyes CNC maróközpontok

DMG Mori, Haas (max. orsó fordulatszám: 18 000 RPM)

Eszterga és Eszterga

CNC svájci{0}}eszterga- és esztergaközpontok

Tsugami, Mazak (Eszterga átmérője . 400 mm-ig)

Lemezgyártás

Fiber lézeres vágás és CNC présfékek

Bystronic 4kW Fiber Laser, Amada 160T Press Brake

Felületi kikészítés

Automatizált sorjázás és médiaszórás

Egyedi média-fúvó- és passzivációs kezelősorok

 

Termékfejlesztés és K+F

Minden gyártási megrendelés strukturált DFM-ellenőrzésen esik át a G-kód generálása előtt a geometriai megvalósíthatóság és az anyagalkalmasság ellenőrzése érdekében.

CAD/CAM kompatibilitás:STEP, IGES, SolidWorks (.sldprt) és Parasolid (.x_t) fájlok közvetlen feldolgozása Mastercam és Siemens NX segítségével.


Prototípuskészítés átfutási ideje:A CNC prototípusok gyors-fordítása 3-5 munkanapon belül, a rajz megerősítését követően.


DFM visszajelzési protokoll:Mérnöki jelentések készülnek 24 órán belül, amelyek kiemelik az alámetszéseket, a vékony falakat, a huzatszögeket és a lehetséges szerszámhézag-kockázatokat a szerszámpálya programozása előtt.

 

Gyártási képességek és műszaki paraméterek

Ellenőrzött megmunkálási tűrések mellett alkalmazzuk a bonyolult geometriákat és a nehezen{0}}megmunkálható-ötvözeteket.


Elérhető mérettűrések:Szabványos marás ± 0,01 mm; nagy-precíziós marás ± 0,005 mm-ig.


Támogatott anyagok:

  • Fémek:Alumínium (6061-T6, 7075-T6, 5052), rozsdamentes acél (304, 316L, 17-4PH), szénacél (1045, 4140), sárgaréz, réz, 5. osztályú titán.
  • Műszaki műanyagok:POM (Delrin), PEEK, PTFE, nejlon, ABS, polikarbonát (PC).


Megmunkálási boríték:

  • CNC marás:Legfeljebb 1500 × 800 × 600 mm.
  • CNC esztergálás:Legfeljebb átmérő . 400 × 1000 mm.

 

 
Gyártási folyamat irányítása
 

Műhelyünk útválasztása szabványos, zárt{0}}hurkú munkafolyamatot követ, hogy nyomon kövesse az összetevők származását és minimalizálja a működési eltéréseket:

01/

Bejövő anyag ellenőrzése:Spektrométer anyagösszetétel-ellenőrzés és ultrahangos vizsgálat a belső zárvány kimutatására.

02/

Nyersanyag előkészítés:Nagy sebességű-automatikus fűrészvágás és CNC nyerslapburkolat.

03/

Elsődleges és másodlagos megmunkálás:Több-tengelyes nagyolás, feszültségmentesítés-hőkezelés (ha van megadva) és kontúrozás.

04/

Sorjázás és felületkezelés:Kézi precíziós sorjázás, majd kémiai passziválás, eloxálás vagy porfestés a rajzi megjegyzések szerint.

05/

Végső minőségi audit:CMM dimenziós szkennelés és vizuális felületellenőrzés az ügyfél jóváhagyott rajzai alapján.

06/

Export csomagolás:VCI rozsdamentes -csomagolás és ütéselnyelő-ládacsomagolás.

 

Minőségellenőrző és vizsgáló berendezések

A minőségellenőrzés minden gyártási mérföldkőbe beépül, ahelyett, hogy a végső válogatásra bíznánk. A minőségügyi osztály a gyártásütemező csapattól függetlenül működik.


Ellenőrző műszerek:

  • Hatszögű koordináta mérőgépek (CMM)
  • Keyence optikai képméret-mérő rendszerek
  • Digitális magasságmérők, menetdugó-mérők és mikro{0}}méterek.


Nyomon követhetőség:Nyersfém blokkok hőszámának követése; az egyéni vizsgálati lapok és az anyagvizsgálati jelentések (MTR) legalább 5 évig digitálisan archiválva.


Ellenőrző pontok:100%-os első-cikkellenőrzés (FAI) az új alkatrész-beállításokhoz, a folyamatban lévő SPC (Statistical Process Control) minden 50. alkatrészhez, valamint az AQL 1.0/2.5 végső mintavétel a szállítás előtt.

 

Gyártási kapacitás és szabványos átfutási idő

A több{0}}műszakos gyártási kapacitást a strukturált ütemezéssel egyensúlyozzuk ki, hogy megfeleljünk a kitűzött szállítási ütemezéseknek.

 
 

Működési ütemterv

Napi 3 műszak, a hét minden napján 24 órában automatizált megmunkáló cellákkal a nagy-mennyiségű ismétlődő futtatáshoz.

 
 
 

OEE vezérlés

85% felett karbantartott ütemezett megelőző karbantartási programokkal.

 
 
 

Normál átfutási idők

CNC prototípusok (1-10 db): 5-7 munkanap.
Tételgyártás (100-5000 db): 15-25 munkanap (az anyag rendelkezésre állásától és a befejezési követelményektől függően).

 

 

Csomagolás és rendelés teljesítése

A megmunkált felületek védelmét a nemzetközi szállítás során a tervezett csomagolási szabványok biztosítják.


Csomagolás specifikáció:VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) rozsdamentes -polietilén zacskók, egyedi nagy-sűrűségű EPE habkivágások és ISPM 15-nek megfelelő hőkezelt, füstölt faládák.


Logisztikai csatornák:Expressz légi fuvarozás (DHL/FedEx/UPS) prototípusokhoz; óceáni fuvarozás (FOB/CIF konténerrakodás) Shenzhen/Guangzhou kikötőkből tömeges megrendelésekhez.

 

OEM és ODM gyártási támogatás

Védjük ügyfeleink szellemi tulajdonát, és átlátható kommunikációs csatornákat tartunk fenn a projekt végrehajtása során.

IP biztonság:Kétoldalú titoktartási megállapodások (NDA), amelyeket a híváscsere előtt kötöttek; elszigetelt CAD hálózatok korlátozott adatexport hozzáféréssel.


Projektmenedzsment:Kijelölt projektmérnökök, akik kérésre heti folyamatnaplókat és ellenőrző fotó-/videódokumentációkat készítenek.

 

 

Gyártási GYIK

 

K: Mi az Ön minimális rendelési mennyisége (MOQ)?

V: Nincs szigorú MOQ-nk a CNC prototípuskészítéshez. A kötegelt gyártásnál 10 darabtól kezdődő rendelési mennyiségeket fogadunk el, bár az egységköltség 100 darab feletti mennyiségnél optimalizálódik.

K: Ki tartja meg az egyedi szerszámok és rögzítések tulajdonjogát?

V: Az ügyfél 100%-ban birtokolja az összes egyedi formát, bélyegzőszerszámot és dedikált rögzítőelemet. A szerszámokat biztonságosan tároljuk, és soha nem használják{2}} harmadik fél projektjeihez.

K: Hogyan kezelik a nem megfelelő alkatrészeket-, ha az átvételkor kiderül?

V: Ha méret- vagy minőségi eltérést igazolnak, 24 órán belül be kell nyújtani egy 8D korrekciós intézkedési jelentést. A nem-megfelelő tételeket a mi költségünkön átdolgozzuk vagy újragyártjuk, gyorsított csereszállítással.

K: Elfogadható-e harmadik felek-helyszíni ellenőrzése-?

V: Igen. Rendszeresen látunk vendégül független harmadik felek{1}} ellenőröket (pl. SGS, TÜV, Bureau Veritas), akiket tengerentúli vásárlók jelölnek ki a végső egyenleg kifizetése előtt.

 

modular-1
Kérjen műszaki ajánlatot

A közelgő projekt értékeléséhez 24 órán belül küldje be STEP fájljait, 2D rajzait és anyagspecifikációit hivatalos DFM-hez és árajánlat áttekintéshez.
Szükséges ajánlatkérési mellékletek:STEP vagy Parasolid fájlok, 2D PDF rajz explicit tűrésblokkokkal és felületkezelési feliratokkal.